影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,涂層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控制在80-200目。
噴粉量:涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段,噴粉量大則膜厚隨之增大,噴涂后階段,隨噴粉量增大,粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。
噴涂距離:噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數(shù)。噴涂距離增大,膜厚減小,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。
靜電粉末噴涂施工時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。
(2)噴涂時(shí),被涂物須完全接地,以增末涂裝的噴著效率。
(3)對有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱员WC涂膜的平整和光滑感。
(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間,避免固化不足造成質(zhì)量事故。
(5)噴粉后立即檢查。
(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。
噴塑加工中靜電噴塑的注意點(diǎn)
我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,其工件在厚度上會直接的決定整個(gè)涂層的厚度以及需要固化的時(shí)間,如果工件是比較大的話,那么涂層在散熱上會比較慢,且整個(gè)工件也會比較厚,相對的涂層和工件之間,熱膨脹的系數(shù)也會相差比較大,如果是這種情況的話,那么工件在結(jié)束固化之后,其非常不適合進(jìn)行快速的冷卻,更應(yīng)該的是緩慢的對其進(jìn)行降溫,如果是溶劑型的表面涂料,我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,實(shí)際上不需要使用粉末的涂料,因?yàn)闀φ麄€(gè)靜電噴塑的質(zhì)量造成影響,而在靜電噴塑的過程中,如果將順序進(jìn)行顛倒的話,同樣會造成噴塑的涂層出現(xiàn)氣泡等不良現(xiàn)象。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |