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靜電噴塑要注意的問題

在進(jìn)行靜電噴塑時(shí)，要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

實(shí)施靜電噴塑時(shí)，關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。必須會預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)候處于1佳位置。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10-40角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

噴塑操作工藝

1.在前處理電控柜顯示預(yù)脫脂、脫脂、磷化達(dá)到溫度、涂裝線電控柜顯示脫水烘干、固化烘烤達(dá)到溫度后，工序開始上件。  

2.檢查掛具結(jié)構(gòu)是否良好，與工件接觸部位的導(dǎo)電性是否良好，即使更換損壞及接觸不良的掛具。                  

3.檢查工件有無碰傷、劃痕和銹蝕，將合格工件入上件區(qū)。    

4.用抹布清理柜體底部焊渣、污物，防止雜物帶入下一工序。                      

5.將工件需做保護(hù)螺柱或部位用螺柱保護(hù)套或膠帶紙保護(hù)。外柜體接地螺柱先裝墊片，在裝保護(hù)套。

6.根據(jù)不同的待掛工件選擇正確的掛具；將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上，確認(rèn)懸掛良好。

靜電噴塑的注意事項(xiàng)

一、調(diào)整適合的靜電電壓：一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。

二、噴粉量：噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過大，否則下面會產(chǎn)生堆積。

三、噴涂距離：正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀，工藝隨時(shí)調(diào)整噴涂距離。

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