影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,涂層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控制在80-200目。
噴粉量:涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段,噴粉量大則膜厚隨之增大,噴涂后階段,隨噴粉量增大,粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。
噴涂距離:噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數(shù)。噴涂距離增大,膜厚減小,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。
粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法
涂層色差
1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。
2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。
3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。
靜電噴涂加工時(shí)要注意什么方面的問題?
首先要注意的,就是要看廠家在為自己加工的時(shí)候,所使用的是什么樣的技術(shù),因?yàn)樗诋a(chǎn)品上面,也是存在著很大的技術(shù)的區(qū)別的,所以對(duì)于用戶來說,自己在使用時(shí),也是要對(duì)于它的本身技術(shù)來進(jìn)行注意的,只有讓它在技術(shù)上面達(dá)到很高的表現(xiàn),才會(huì)讓它的產(chǎn)品有質(zhì)量表現(xiàn)。
當(dāng)然還有一些技術(shù),它在使用時(shí),雖然能讓它在質(zhì)量上面達(dá)到很面的表現(xiàn)自然這樣的也是不能使用的,還有一個(gè)方面,就是要對(duì)于靜電噴涂加工的整個(gè)設(shè)備來進(jìn)行注意,因?yàn)樗诋a(chǎn)品的使用上面,也是有它的本身的設(shè)備的表現(xiàn)的,如果是廠家沒有達(dá)到很高的設(shè)備要求,自然它在產(chǎn)品的使用上面,也是不能讓它在使用時(shí)達(dá)到很高的要求的,所以這也是用戶在使用時(shí)的一個(gè)重要的表現(xiàn)。
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